萬通液壓掘進機油缸技術突圍賦能礦山智能化開采升級

發布時間：

2025-09-12

針對掘進機截割作業中高沖擊、強磨損、負載波動大的核心痛點，萬通液壓構建了 “抗沖擊?-?耐磨損?-?自適應”?的三重技術體系。該公司研發的掘進機油缸采用高強度合金鍛件缸筒，通過整體調質熱處理工藝使基材抗拉強度提升至?1200MPa，配合活塞桿表面納米陶瓷復合涂層技術，將耐磨性能較傳統鍍鉻工藝提高?50%，完美適配硬巖、軟巖等多地質條件下的截割需求。?

針對掘進機截割作業中高沖擊、強磨損、負載波動大的核心痛點，萬通液壓構建了 “抗沖擊 - 耐磨損 - 自適應” 的三重技術體系。該公司研發的掘進機油缸采用高強度合金鍛件缸筒，通過整體調質熱處理工藝使基材抗拉強度提升至 1200MPa，配合活塞桿表面納米陶瓷復合涂層技術，將耐磨性能較傳統鍍鉻工藝提高 50%，完美適配硬巖、軟巖等多地質條件下的截割需求。?

在結構設計上，研發團隊創新應用 “雙級緩沖補償機構”，通過內置壓力傳感器實時監測負載變化，自動調節緩沖油路流量，有效解決了傳統油缸在截割負載突變時易出現的 “卡頓” 問題，使沖擊振動幅度降低至 3.5g 以下（行業平均水平為 5g）。掘進機油缸采用迷宮式防塵密封結構，在粉塵濃度超 15mg/m3 的煤礦井下環境中，密封件壽命延長至 800 小時，較行業標準提升 60%。2025 年上半年，萬通液壓 15.93% 的研發費用同比增長，重點投向掘進機油缸的智能控制模塊研發，目前已實現油缸伸縮行程、壓力數據的實時傳輸，為掘進機遠程操控提供數據支撐。?

隨著《“十四五” 礦山安全生產規劃》明確要求 2025 年煤礦智能化采掘工作面占比超 80%，國產重型掘進機市場迎來爆發式增長，直接拉動核心液壓部件采購需求。萬通液壓憑借定制化研發能力，可提供缸徑 160mm 至 500mm、行程 800mm 至 3500mm 的全系列掘進機油缸，覆蓋 EBZ160 至 EBZ320 等主流掘進機機型，2025 年一季度相關在手訂單達 1.87 億元，同比增長 78.3%。?

在海外市場布局中，萬通液壓掘進機油缸依托 “同等性能價格低 18%-22%” 的性價比優勢，通過參與南非礦業展、澳大利亞國際采礦設備展等平臺，成功進入非洲、澳洲高端礦山市場。2024 年公司境外機械裝備用缸收入中，掘進機油缸貢獻占比達 35%，帶動整體境外收入同比增長 7 倍。?

值得關注的是，掘進機油缸積累的高壓抗沖擊、智能數據采集等技術，正逐步遷移至萬通液壓的智能油氣懸架系統、礦用機器人關節部件等新產品線。隨著國家能源局啟動煤礦機器人試點應用，公司已研發出適配掘進機輔助機器人的小型化油缸，形成 “重型裝備油缸 + 智能液壓部件” 的產品矩陣，為礦山智能化升級提供全鏈條液壓解決方案。?

從山西煤礦的千米井下到澳大利亞的露天礦場，萬通液壓掘進機油缸正以 “硬核性能” 推動全球礦山開采的效率革命。這款融合多項自主專利的液壓核心部件，不僅撐起了國產重型掘進機的 “動力骨架”，更成為中國制造在高端礦山裝備領域實現從 “跟跑” 到 “領跑” 的重要標志。